Отделка поверхности
Отделка поверхности – это обработка поверхности печатной продукции с целью повышения ее свето-, водо-, тепло-, фальцовочной, абразивной, химической стойкости; усиления блеска печатной продукции и художественного восприятия; защиты печатной продукции и улучшения ее внешнего вида, повышения ценности печатной продукции. К распространенным способам отделки поверхности печатной продукции относятся лакирование, ламинирование, тиснение фольгой, высечка, биговка и другие виды обработки.
01 Смысл
Ламинирование – это покрытие поверхности печатной продукции самоклеящейся полимерной пленкой, после нагрева, обработки давлением, в результате чего печатная продукция и полимерная пленка плотно соединяются и превращаются в бумажно-пластиковую готовую продукцию послепечатной обработки. Процесс ламинирования относится к процессу создания бумажно-пластиковых композиций в композиционном процессе, является сухим композиционным процессом.
Лак наносится на поверхность печатных материалов (или распыляется, печатается) на слой бесцветной прозрачной краски, после выравнивания, сушки (каландрирования) на поверхности печатных материалов для образования тонкого и равномерного прозрачного слоя по технологии яркой обработки, процесс лакирования (обычно называемый лаком, включающий пленкообразующие смолы, растворители и вспомогательные вещества) наносится на поверхность печатных материалов выравниванием и сушкой.
02 роль и значение
Печатная поверхность, покрытая слоем полимерной пленки (пленка) или слоем лака (лак), позволяет не только защитить печатную продукцию от трения, влаги, воды, грязи и т.д., продлить срок ее службы, но и улучшить яркость поверхности печатной продукции, повысить ее декоративность, сделать печать графики и текста красочной, насыщенной, создать сильный визуальный эффект, тем самым повышая сортность товара, увеличивая добавленную стоимость. Например, ламинирование книжной обложки, лакирование поверхности косметической упаковочной коробки.
Таким образом, ламинирование и лакирование является одним из основных методов послепечатной обработки поверхности печатной продукции, они не только придают поверхности печатной продукции "яркость", привлекают взгляды потребителей, но и защищают печатную продукцию, улучшают эксплуатационные характеристики, в настоящее время широко используются в книгах и журналах, альбомах, различных документах, рекламе, пособиях, для отделки поверхности и разнообразной упаковочной продукции на бумажной основе. В настоящее время она широко используется в книгах, альбомах, различных документах, рекламных пособиях и разнообразной бумажной упаковочной продукции для отделки поверхности.
03Различные процессы
Процесс ламинирования
В зависимости от используемого сырья и оборудования процесс ламинирования можно разделить на процесс ламинирования готовых покрытий и процесс ламинирования с предварительным покрытием.
(1) Готовое ламинирование
Сначала с помощью роликового устройства для нанесения покрытия клей равномерно распределяется по поверхности пластиковой пленки, растворитель в клее испаряется после сушильного устройства, затем отпечатки протягиваются к устройству горячего компрессионного ламинирования, где пластиковая пленка и отпечатки прижимаются друг к другу для завершения ламинирования, одновременно завершается перемотка, которая затем укладывается на финишную обработку и продольную резку. Этот метод в настоящее время широко используется в быту. С точки зрения клеящего материала, используемого в пленке для ламинирования, ее можно разделить на пленку для ламинирования на основе растворителя и пленку для ламинирования на водной основе.
2） Ламинирующая пленка с предварительным покрытием
Процесс ламинирования с предварительным покрытием представляет собой нанесение профессиональным производителем предварительно определенного количества адгезивного равномерного покрытия на пластиковую пленку, после сушки, намотки, упаковки изготовленной продукции для продажи, а затем обработки предприятия в устройстве для нанесения неадгезивного покрытия на ламинирующем оборудовании для горячего прессования, с целью завершения процесса ламинирования печати.
Процесс предварительного ламинирования значительно упрощает процесс ламинирования, поскольку ламинирующее оборудование не нуждается в системе нагрева и сушки связующего, оно очень удобно в эксплуатации, в то же время не происходит испарения растворителя, не загрязняется окружающая среда, что улучшает условия труда; что еще более важно, это позволяет избежать возникновения дефектов качества ламинирования, таких как пузыри, расслоение и т.д., а прозрачность ламинированных изделий очень высока, поэтому оно имеет широкие перспективы применения по сравнению с процессом ламинирования с покрытием.
Процесс лакирования
В соответствии с различными типами лаковых покрытий процесс лакирования можно разделить на лак на основе растворителя, лак на водной основе, УФ-лак и т.д.
(1) Лак на основе растворителя
Под лаком на основе растворителя понимается бензол, эфиры и спирты в качестве растворителя, термопластичная смола для процесса лакирования пленкообразующей смолой, в процессе лакирования происходит улетучивание растворителя и полимеризация смолы или реакция сшивания в пленку. Характеризуется небольшими инвестициями в оборудование, низкой стоимостью, но улетучивание растворителя и остатки в отпечатках будут вызывать загрязнение окружающей среды, вредное для человека.
(2) Лак на водной основе
Лак на водной основе представляет собой водорастворимую смолу или различные виды водно-диспергируемой смолы в качестве пленкообразующего материала методом лакирования, покрытие лака водой в качестве растворителя, процесс лакирования и сушки без органических летучих растворителей. Характеризуется тем, что процесс лакирования не имеет раздражающего запаха, не загрязняет окружающую среду, безвреден для организма человека, широко используется в табачной, фармацевтической, пищевой, косметической и другой товарной упаковке.
(3) УФ-лак
УФ-лак, то есть лак для сушки ультрафиолетовым излучением, представляет собой использование ультрафиолетового облучения лакового масла, мгновенно запускаемого в результате бурной фотохимической реакции лакового масла, образования на поверхности печатных материалов с ячеистой химической структурой глянцевого покрытия. Процесс отверждения лака совпадает с процессом сушки УФ-чернил, характеризуется хорошим блеском, термостойкостью, стойкостью к истиранию, быстрым высыханием, безопасностью и экологичностью, имеет широкие перспективы развития рынка, как и лак на водной основе, используется в фармацевтической, пищевой и других областях товарной упаковки.
Shenzhen Shuangyi Optoelectronic Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием с машинным зрением в качестве основной технологии и независимыми технологическими исследованиями и разработкой приложений в качестве руководства. С момента своего основания компания продолжает внедрять инновации, в области интеллектуальной автоматизации разработала более 20 независимых прав интеллектуальной собственности в области системы выравнивания зрения, позиционирования роботов, обнаружения видения, библиотеки обработки изображений в качестве ядра более чем 20 продуктов. Участвует в производстве автоматических ламинаторов, трафаретных печатных машин, экспонирующих машин, укладочных машин, монтировщиков, интеллектуальных систем обнаружения, интеллектуальных лазеров и многих других отраслей промышленности. Высочайшая точность производства системы технического зрения Shuangyi может достигать уровня um, с точной и быстрой обработкой изображений, что поднимает уровень производства интеллектуальной автоматизированной производственной индустрии на более высокий уровень, улучшает предыдущий отсталый производственный процесс, и признается и подтверждается большинством пользователей. По мере популяризации и развития интеллектуального автоматизированного производства компания Double Next будет предлагать более комплексные, более тонкие и более интеллектуальные технологии и услуги для большинства производственных предприятий.